Faserfusionsspleißer

Was ist Fiber Fusion Splicer?

 

 

Ein Faserfusionsspleißgerät ist ein Gerät, das mithilfe eines Lichtbogens zwei optische Fasern an ihren Endflächen miteinander verschmilzt, um eine einzige lange Faser zu bilden. Die resultierende Verbindung oder Fusionsspleißung verbindet die beiden Glasfasern dauerhaft Ende an Ende, sodass optische Lichtsignale mit sehr geringem Verlust von einer Faser in die andere gelangen können.

 

Vorteile des Fiber Fusion Splicer

 

Portabilität

Faserfusionsspleißgeräte sind klein und leicht, sodass Techniker sie problemlos zu verschiedenen Arbeitsorten transportieren können. Diese Tragbarkeit macht sperrige Ausrüstung überflüssig, verbessert die Manövrierfähigkeit in engen Räumen und verringert die Belastung für Techniker.

Schnelles Spleißen

Diese Glasfaser-Spleißgeräte zeichnen sich durch schnelle Spleißzeiten aus und verkürzen so die Gesamtinstallationszeit für FTTH-Verbindungen erheblich. Techniker können Projekte schnell abschließen, sodass Internetdienstanbieter ihren Kunden in kürzerer Zeit Hochgeschwindigkeitsverbindungen bereitstellen können.

Benutzerfreundliches Bedienfeld

Faserfusionsspleißgeräte verfügen über eine benutzerfreundliche Oberfläche, die den Spleißvorgang vereinfacht. Techniker mit unterschiedlichem Erfahrungsniveau können die Bedienung dieser Geräte schnell erlernen und so Zeit und Ressourcen für die Schulung sparen.

Verbesserte Konnektivität

Durch den Einsatz modernster Technologie gewährleisten Faserfusionsspleißgeräte Spleiße höchster Qualität, was zu einer verbesserten Signalübertragung und geringeren Verlusten führt. Dies führt zu schnelleren und zuverlässigeren Internetgeschwindigkeiten für Endbenutzer.

 

Warum uns wählen
 

Sachverstand

Wir verfügen über ein Team von Experten, die über die erforderlichen Fähigkeiten und Fachkenntnisse in ihren jeweiligen Fachgebieten verfügen, um die erforderlichen Dienstleistungen zu erbringen.

Kundendienst

Unser Kundensupport-Team steht Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung, um alle Anliegen und Fragen der Kunden zu beantworten.

Qualitätsservice

Wir bieten unseren Kunden Produkte oder Dienstleistungen von höchster Qualität und sind bestrebt, ihre Erwartungen zu übertreffen.

Erfahrung

Wir verfügen über ein Team von sehr erfahrenen Fachleuten, die kompetente Beratung und Dienstleistungen anbieten, um Sie beim Erreichen Ihrer Ziele zu unterstützen.

 

Wie funktioniert ein Fiber Fusion Splicer?
 

Ausrichtung
Mithilfe kleiner, präziser Motoren nimmt das Faserfusionsspleißgerät winzige Anpassungen an den Positionen der Fasern vor, bis diese richtig ausgerichtet sind, sodass der fertige Spleiß so nahtlos und dämpfungsfrei wie möglich ist. Während des Ausrichtungsprozesses kann der Glasfasertechniker die Faserausrichtung dank der Vergrößerung durch einen optischen Leistungsmesser, eine Videokamera oder ein Beobachtungsfernrohr beobachten.

 

Abbrennen von Verunreinigungen
Da die kleinste Spur von Staub oder anderen Verunreinigungen die Fähigkeit einer Spleißstelle zur Übertragung optischer Signale beeinträchtigen kann, kann man beim Fusionsspleißen nie ganz sauber vorgehen. Obwohl die Fasern vor dem Einlegen in das Spleißgerät von Hand gereinigt werden, integrieren viele Fusionsspleißgeräte einen zusätzlichen vorsorglichen Reinigungsschritt in den Prozess. Vor dem Verschmelzen erzeugen sie einen kleinen Funken zwischen den Faserenden, um verbleibenden Staub oder Feuchtigkeit zu verbrennen.

 

Verschmelzung

Nachdem die Fasern richtig positioniert und restliche Feuchtigkeit und Staub verbrannt wurden, ist es an der Zeit, die Faserenden zu einer dauerhaften Verbindung zu verschmelzen. Das Spleißgerät sendet einen zweiten, größeren Funken aus, der die Endflächen der Glasfasern schmilzt, ohne dass der Mantel der Fasern und der geschmolzene Glaskern zusammenlaufen (die Trennung von Mantel und Kern ist für eine gute Spleißung von entscheidender Bedeutung – dadurch werden optische Verluste minimiert). Die geschmolzenen Faserspitzen werden dann zusammengefügt und bilden den endgültigen Fusionsspleiß. Anschließend werden geschätzte Spleißdämpfungstests durchgeführt, wobei die meisten Faserfusionsspleiße einen typischen optischen Verlust von 0,1 dB oder weniger aufweisen.

 

Werkzeuge und Ausrüstung für Faserfusionsspleißer

 

Fusionsspleißgerät

Ein Fusionsspleißgerät ist ein Gerät, das zum Fusionsspleißen verwendet wird. Es richtet die beiden Fasern aus und erzeugt einen Lichtbogen, um die Enden der Fasern zu schmelzen und so eine dauerhafte Verbindung herzustellen.

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Mechanische Verbindung

Ein mechanischer Spleiß ist ein Gerät zum mechanischen Spleißen. Es hält die beiden Fasern an Ort und Stelle und richtet sie aus, um einen kontinuierlichen Pfad für die Datenübertragung zu schaffen.

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Faserspalter

Ein Faserspalter ist ein Werkzeug, mit dem das Glasfaserkabel sauber und präzise geschnitten wird und eine saubere und glatte Oberfläche zum Spleißen gewährleistet wird.

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Glasfaser-Stripper

Ein Glasfaser-Abisolierer ist ein Werkzeug, mit dem die Schutzschicht vom Glasfaserkabel entfernt wird und die blanke Faser zum Spleißen freigelegt wird.

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Alkohol und Tücher

Vor dem Spleißen werden die Fasern mit Alkohol und Tüchern gereinigt, um eine saubere und glatte Oberfläche zum Spleißen zu gewährleisten.

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So reinigen Sie Ihre Fiber Fusion-Spleißgeräte richtig

 

 

Reinigen von V-Nuten
V-Nuten sind wichtige Bestandteile von Faserfusionsspleißgeräten, da sie bei der richtigen Ausrichtung der miteinander zu verspleißenden Lichtwellenleiter helfen. Lichtwellenleiter sind sehr klein und empfindlich und jeder Staub- oder Schmutzpartikel (egal wie klein) kann dazu führen, dass die Faser vollständig verschoben wird. Nehmen Sie ein neues Wattestäbchen und tauchen Sie es in Alkohol. Nehmen Sie diesen Tupfer und streichen Sie vorsichtig von einem Ende zum anderen über die Oberfläche der V-Nuten. Seien Sie vorsichtig, um Schäden am Gerät zu vermeiden.

 

Reinigung von LEDs und Spiegelschutzglas
Das LED-Licht dient als Beleuchtungsquelle, die den gesamten Bildverarbeitungsschritt unterstützt. Dasselbe gilt auch für das Spiegelschutzglas. Ein schmutziges Glas würde das Bild schwer erkennen, daher ist die Reinigung ein notwendiges Übel. Der allgemeine Reinigungsprozess wird derselbe sein. Nehmen Sie ein Wattestäbchen, tauchen Sie es in Alkohol und streichen Sie damit vorsichtig über die LED-Oberfläche. Wenden Sie beim Reinigen des Glases keine übermäßige Kraft an, da es sonst beschädigt werden kann. Achten Sie immer darauf, Alkohol in kleinen Mengen zu verwenden. Übermäßiger Alkoholkonsum wird nicht empfohlen, da er Flecken hinterlassen kann, die möglicherweise schwer zu reinigen sind. In manchen Fällen lassen sich die Flecken nicht entfernen, sodass das Glas ersetzt werden muss. Vermeiden Sie außerdem unbedingt die Verwendung von Dosenluft zur Reinigung.

 

Reinigung von blanken Faserpolstern
Blanke Faserpads helfen dem Benutzer bei der Fixierung der optischen Faser in V-Nuten. Schmutzpartikel oder andere Verunreinigungen können zu einem Faserversatz führen, der den gesamten Spleißprozess stört. Nehmen Sie das Wattestäbchen, befeuchten Sie es mit Alkohol und starten Sie den Reinigungsvorgang wie in den obigen Abschnitten beschrieben. Verwenden Sie nach der Reinigung ein trockenes Wattestäbchen, um überschüssigen Alkohol zu entfernen. Seien Sie vorsichtig, da zu viel Kraft die Faserpolster beschädigen kann.

 

Reinigung von Mikroskopen
Mikroskope unterstützen Sie zusammen mit LEDs und dem Spiegelschutzglas bei der Bildverarbeitung. Ihr Mikroskop (und seine Objektivlinsen) werden Ihre primäre Visualisierungsquelle sein. Jeglicher Schmutz, der die Linse bedeckt, erschwert die Sicht. Bevor Sie die Linse reinigen, müssen Sie unbedingt die installierten Elektroden entfernen. Da sie sehr scharf sind, sollten Sie vorsichtig damit umgehen. Anschließend können Sie den Reinigungsvorgang mit einem alkoholgetränkten Wattestäbchen fortsetzen. Wischen Sie die Linse in kreisenden Bewegungen ab, um bessere Ergebnisse zu erzielen. Trocknen Sie den Alkohol mit trockener Baumwolle ab und bringen Sie die Elektroden wieder an.

 

Reinigung des Schrumpfofens
Im Vergleich zu anderen Teilen sammeln sich im Schrumpfofen leicht Staub und Schmutz an. Reinigen Sie die Heizplatte zunächst mit einem trockenen Wattestäbchen. Dadurch werden alle großen Partikel entfernt. Anschließend ein mit Alkohol befeuchtetes Wattestäbchen verwenden. Entfernen Sie bei Bedarf den überschüssigen Alkohol.

 

Reinigung von Faserhaltern
Zu guter Letzt gibt es noch die Faserhalter, die auf genau die gleiche Weise wie oben gereinigt werden können. Benutzen Sie einfach ein in Alkohol getränktes Wattestäbchen, um die Arbeit zu erledigen.

 

Zu berücksichtigende Faktoren bei der Auswahl der Ausrüstung für Faserfusionsspleißgeräte
 

Ausrichtungstechnologie

● Eine präzise Ausrichtung ist entscheidend für die Erzielung geringer Spleißverluste.

● Wählen Sie je nach Ihren Projektanforderungen zwischen Fusionsspleißgeräten mit Kernausrichtung und Mantelausrichtung.

● Faserfusionsspleißer mit Kernausrichtung bieten eine bessere Ausrichtungsgenauigkeit und sind ideal für fortgeschrittene Anwendungsszenarien.

● Fusionsspleißgeräte für plattierte Ausrichtungsfasern sind kostengünstiger und für Standard-Spleißanforderungen geeignet.

Fiber Hot Melt Cleaver
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Spleißzeit

● Die Verkürzung der Spleißzeit ist wichtig für die Verbesserung der Arbeitseffizienz.
● Suchen Sie nach einem Faserfusionsspleißgerät, das mit Hochgeschwindigkeitsspleißtechnologie ausgestattet ist, um Ausfallzeiten beim Spleißen zu minimieren.

● Berücksichtigen Sie die Anzahl der Spleiße pro Akkuladung, um einen unterbrechungsfreien Betrieb zu gewährleisten.

 

 

Portabilität

● Wenn Sie häufig an verschiedenen Standorten arbeiten oder Spleißen auf engstem Raum durchführen müssen, sollte die Tragbarkeit oberste Priorität haben.

● Entscheiden Sie sich für kompakte und leichte Fusionsspleißgeräte, die keine Kompromisse bei der Leistung eingehen.

 

 

Fiber Hot Melt Cleaver
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Faserkompatibilität

● Stellen Sie sicher, dass das Faserfusionsspleißgerät mit den Fasertypen kompatibel ist, mit denen Sie arbeiten werden.
● Berücksichtigen Sie die verschiedenen Faserdurchmesser und Beschichtungen, die das Fusionsspleißgerät verarbeiten kann.
● Wählen Sie Fusionsspleißgeräte mit vielseitiger Kompatibilität für zukünftige Projekte.

Benutzerfreundliches Bedienfeld

● Eine benutzerfreundliche Oberfläche vereinfacht die Bedienung und verkürzt den Lernaufwand.
● Suchen Sie nach Fusionsspleißgeräten mit intuitiven Bedienfeldern und klaren visuellen Anzeigen.
● Erwägen Sie zusätzliche Funktionen wie Touchscreens und Mehrsprachenunterstützung für eine verbesserte Benutzerfreundlichkeit.

Fiber Hot Melt Cleaver
10 15KM Optical Power Meter

Kosten und Return on Investment (ROI)

● Legen Sie ein Budget fest und bewerten Sie das langfristige ROI-Potenzial der Fusionsspleißausrüstung, die Sie in Betracht ziehen.
● Berücksichtigen Sie die Anschaffungskosten, die Wartungskosten und die erwartete Lebensdauer der Ausrüstung.
● Berechnen Sie die potenziellen Einsparungen im Hinblick auf reduzierte Spleißverluste und erhöhte Netzwerkzuverlässigkeit.

 

So spleißen Sie ein Glasfaser-Fusionsspleißgerät
 

Streifen Sie die Fasern ab

Entfernen Sie vor dem Schweißen den Kabelmantel und die Ummantelung. Reduzieren Sie mit einem Werkzeug wie einem mechanischen Faserabstreifer die Beschichtung und die Außenseite, bis nur noch blanke Faserkerne übrig sind.

Reinigen Sie die Fasern

Obwohl ein Faserfusionsspleißer Verunreinigungen vor der Fusion verbrennt, müssen die Fasern gereinigt werden, falls sich später in der Linie Verunreinigungen befinden. Durch sorgfältiges Auftragen einer Glasfaser-Reinigungslösung sollten die meisten Staub- und Partikelpartikel entfernt werden.

Spalten Sie die Fasern

Dieser Schritt erfordert höchste Präzision. Erstellen Sie mit einem Faserspalter vorsichtig einen Bruch innerhalb der Faser, dessen Enden senkrecht zur Faserachse stehen.

Richten Sie die Fasern aus

Wenn Sie ein Spleißgerät mit automatischer Ausrichtung verwenden, platzieren Sie einfach die Enden des Faserfusionsspleißgeräts in der Halterung des Geräts. Passen Sie bei Spleißgeräten mit manueller Ausrichtung die Faserendflächen so an, dass die Elektroden zentriert sind.

Verschmelzen Sie die Fasern

Das Gerät schweißt die beiden Enden zusammen und prüft dann, ob sie sicher verbunden sind.

Schützen Sie den Spleiß

Sobald die Verschmelzung überprüft wurde, bringen Sie einen Schrumpfschlauch um den neu verschweißten Bereich an, um ihn vor Verunreinigungen zu schützen. Einige Faserfusionsspleißgeräte führen dies möglicherweise automatisch durch.

 

 
Unser Zertifikat
 
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Gefragte Fragen
 

 

F: Was ist eine Voraussetzung für die Durchführung eines Fusionsspleißes von Glasfasern?

A: Welche Voraussetzungen müssen erfüllt sein, bevor ein Fusionsspleiß von Glasfasern durchgeführt wird? Eine kontrollierte Umgebung wie ein Spleißwagen, Anhänger oder Zelt und eine stabile Arbeitsfläche, die groß genug ist, um das Spleißgerät, die Werkzeuge und den Spleißverschluss unterzubringen.

F: Wie hoch ist der typische Verlust bei einem Fusionsspleiß?

A: Wenn es um das Zusammenstecken zweier Spleiße an Steckverbindern geht, wird der akzeptable Faserspleißverlust mit etwa {{0}},7 bis 1,5 dB pro Steckverbinder berechnet. Beim Fusionsspleißen wird der akzeptable Verlust auf etwa 0,1 bis 0,5 dB pro Spleiß reduziert. Daher ist es nicht verwunderlich, dass Fusionsspleißen in der Branche bevorzugt wird.

F: Wie wird die Faser nach dem Spleißen richtig gehandhabt?

A: Nachdem die Fasern erfolgreich miteinander verschmolzen wurden, ist es an der Zeit, die verschmolzene Faser zu schützen, indem Sie entweder eine neue Beschichtung auftragen oder einen Spleißschutz verwenden. Sie können Schrumpfplastik, Silikongel oder mechanische Crimpschutzvorrichtungen verwenden, um den Spleiß vor äußeren Beschädigungen und Brüchen zu schützen.

F: Wie lange dauert das Spleißen eines Glasfaserkabels?

A: Als allgemeine Faustregel gilt, dass ein einzelner Spleiß etwa vier Minuten dauert und ein 12-Faser-Massenfusionsspleiß etwa acht Minuten pro Spleiß dauert. Das Spleißen eines Kabels mit einer 1728-Faserzahl (144 Massenspleiße) würde bei einem Flachbandkabel etwa 19 Stunden kontinuierliches Spleißen erfordern.

F: Ist das Spleißen von Fasern schwierig?

A: Das Spleißen von FTTH-Fasern ist ein komplexer Prozess, der Expertenwissen und Präzision erfordert. Hier sind die wichtigsten Herausforderungen, mit denen Techniker während des Spleißvorgangs konfrontiert sind: Faserausrichtung: Die perfekte Ausrichtung der Faserenden ist entscheidend für die Erzielung verlustarmer Spleißverbindungen.

F: Was sind die beiden kritischsten Probleme beim Fusionsspleißen?

A: Präzise und saubere Faserenden sind für einen erfolgreichen Fusionsspleiß unerlässlich. Zur richtigen Faservorbereitung gehört das präzise Spalten, um senkrechte und flache Faserenden zu erreichen, Endlücken zu minimieren und eine optimale Kernausrichtung sicherzustellen.

F: Was sind die beiden Hauptmethoden zum Spleißen von Glasfasern?

A: Beim Faserspleißen werden zwei Fasern dauerhaft miteinander verbunden. Im Gegensatz zu Glasfaseranschlüssen, die für eine einfache Neukonfiguration auf Cross-Connect- oder Patchpanels ausgelegt sind. Es gibt zwei Arten des Faserspleißens: mechanisches Spleißen und Fusionsspleißen.

F: Was ist der Lichtbogentest an einem Fusionsspleißgerät?

A: Mit diesem Vorgang soll sichergestellt werden, dass Ihr Spleißgerät bereit und in der Lage ist, Ihnen bei der Erledigung Ihrer Arbeit ohne Probleme zu helfen. Mithilfe der Lichtbogenprüfung können Sie sicherstellen, dass ein Fusionsspleißgerät auf die Umgebungsbedingungen abgestimmt ist und dass Ihre Maschineneinstellungen für das Spleißen ideal sind.

F: Welche Probleme gibt es beim Faserspleißen?

A: Übermäßiger Verlust: Unzureichendes Fusionsspleißen kann zu einem hohen Signalverlust führen, der sich negativ auf die Gesamtqualität und Geschwindigkeit des Netzwerks auswirkt. Verunreinigungen: An den Faserenden können sich Staub, Schmutz und andere Verunreinigungen ansammeln, was zu schlechten Spleißergebnissen und einer verminderten Leistung führt.

F: Was ist ein akzeptabler Faserverlust?

A: Der Faserverlust variiert auch je nach Fasertyp und Leistungsgrad. Bei den meisten Multimode-Installationen handelt es sich typischerweise um 62,5/125-Mikron-Fasern, deren Leistung 3,75 Dezibel/Kilometer bei 850 nm und 1,5 dB/km bei 1300 nm betragen muss, um die Spezifikation zu erfüllen oder zu übertreffen.

F: Können beschädigte Glasfaserkabel gespleißt werden?

A: Der grundlegende Vorgang ist: Den beschädigten Teil des Kabels herausschneiden. Bereiten Sie beide Enden des Kabels vor, indem Sie den Mantel abziehen, puffern und den freiliegenden Faserstrang reinigen. Führen Sie beide Enden des Kabels in die Spleißstelle ein.

F: Können Sie Glasfaserkabel schneiden und verbinden?

A: Falls ausreichend Kabel übrig ist, können die beschädigten Enden der beiden Teile der gebrochenen Faser abgeschnitten und vorbereitet werden. Diese Enden werden dann zusammengespleißt und in einer Schutzbox gesichert, in der sich die Steckverbinder der Glasfaserkabel befinden.

F: Was steht ONU für Glasfaser?

A: ONU steht für Optical Network Unit. Ein ONT und ein ONU sind dasselbe. ONT und ONU beziehen sich beide auf das Verbraucherendgerät in einer Glasfaser-zu-Haus-Kommunikationsverbindung (FTTH). Aber wenn Sie technisch werden wollen, gibt es einen Unterschied: ONT ist ein ITU-T-Begriff, während ONU ein IEEE-Begriff ist.

F: Wie oft kann man ein Glasfaserkabel teilen?

A: Sie haben ein maximales Aufteilungsverhältnis von 1:32 (was bedeutet, dass ein Eingang in maximal 32 Fasern aufgeteilt werden kann).

F: Wie heiß ist das Spleißen von Glasfasern?

A: Beim Hochtemperatur-Schmelzspleißen (die Temperatur des Materials der Faserenden beträgt etwa 1.800 Grad C. -2,000 Grad C und die Temperatur im Lichtbogenbereich, der die Faserenden umgibt, beträgt etwa 3,000 Grad C.

F: Ist Glasfaserspleißen ein guter Beruf?

A: Glücklicherweise ist die Bezahlung für Glasfasertechniker kein Grund zur Sorge. Laut Payscale verdienen Leute mit einer Glasfaserzertifizierung durchschnittlich 61 $000 pro Jahr. Bedenken Sie, dass Sie deutlich mehr verdienen können, wenn Sie in der Branche bleiben.

F: Muss man zum Spleißen von Glasfaserkabeln zertifiziert sein?

A: Es handelt sich um eine entscheidende Fähigkeit für die Installation, Wartung und Reparatur von Glasfasernetzwerken. Wenn Sie Glasfaserspleißtechniker oder -betreiber werden möchten, müssen Sie eine entsprechende Schulung und Zertifizierung absolvieren, um Qualitäts- und Sicherheitsstandards sicherzustellen.

F: Was sind die Grundanforderungen an Faserspleiße?

A: Das Spleißen von Fasern muss die grundlegenden Anforderungen erfüllen: minimaler Leistungsverlust, einfache Installation, geringe Dämpfung und mechanische Festigkeit. Die Fusionsspleißtechnik nutzt die Wärme von Elektroden, um zwei Faserenden zu verbinden und so eine starke und zuverlässige Verbindung zu schaffen.

F: Was ist das Prinzip des Fusionsspleißgeräts?

A: Das Prinzip des Fusionsspleißens besteht darin, dass die beiden blanken Faserenden (ohne Ummantelung) unter Hitzeeinwirkung miteinander verschmolzen werden. Genauer gesagt werden die Faserenden zunächst in engen Kontakt gebracht, mit einem kleinen Spalt dazwischen.

F: Welche Art von Fusionsspleißgerät ist ideal?

A: Dieser Spleißertyp eignet sich ideal zum Verschmelzen von Singlemode-Fasern, da er eine sehr präzise Faserkernausrichtung ermöglicht, die für Fasern mit kleinem Kern erforderlich ist. Der typische Spleißverlust beträgt bei Überprüfung mit OTDR-Tests nur 0,02 dB.

Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Faserfusionsspleißgeräten in China zeichnen wir uns durch hochwertige Produkte und guten Service aus. Seien Sie versichert, dass Sie in unserer Fabrik ein Faserfusionsspleißgerät zu einem wettbewerbsfähigen Preis kaufen können.

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